概述：
管线式高剪切乳化机适用于连续生产或循环处 理的物料。 管线式高剪切乳化机由一组到三组多层精密配 合的转定子组成。
在电机高速驱动下，多层转定子产生强劲的轴 向吸力，将物料吸入工作腔中。在物料从吸料口到 出料口的过程中，经过多级多层转定子的多次分散、 剪切、乳化处理，并经过循环、连续分散、剪切、 乳化，最终得到长期稳定的高品质产品。
工作原理：
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地 将一个或多个相分布到另一个连续相中，而在通 常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋 转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强 劲动能，使物料在转定子狭窄的间隙中受到强烈 的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击 撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、 液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同 作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的 循环往复，最终完成分散、乳化、均质的过程。
优势
瞬间完成固体粉末或颗粒的解聚，避免传统工艺粉末遇液体团聚后再解聚的过 程。
整机完美的结构设计，在狭窄的工作腔内设有精密咬合的定/转子，使每一份物料 100%均匀经过定/转子工作区，使液料完全避免了死角和批次间的品质差异，粒径 分布范围更窄，微粒更小、更均匀。
固含量的处理能达到传统的搅拌混合技术所无法实现的程度。当粉末被高速的液 流导入并均匀的分布在工作腔中时，也就避免了块状物的形成。当液流通过定子/ 转子结构时，任何可能存在的块状物都会被消除。
可产生一个很强的导入真空，具备一定的高位输送能力。
工艺流程简单，省确大量容器、管道、阀门及搅拌机，降低设备投资及生产成本。
能很容易地与现有的成套设备整合在一起，占有空间小，不需要改变现有的容器，可以实现一机多容器加工，配置自动控制系统可以实现 PC 机自动控制操作。
密封
不同的生产工艺与介质应选用不同的密封形式，选择合理与否，直接影响设备 的正常运行。Changjiang 专业技术人员将根据您的具体工况来选用合理的密封装 置。
Changjiang 现使用的密封种类有：
机械密封
非机械密封
填料密封
骨架密封
通常使用最多的是机械密封，其可靠性高、耐高温、耐高压、耐腐蚀、维
护简单。我们还与密封研究机构共同搭建了密封试验平台，使用最可行的解决方
案。
